火龙可拆卸保温套在汽轮机保温中的应用优势有哪些?

　　一、火龙可拆卸保温套在汽轮机保温中的应用优势 

　　可拆卸式保温应用范围：汽轮机高压上缸、高压缸中分面、高压主汽调节阀及中压联合汽阀法兰头部盘根、连通管、检修时需要拆装的高中压导汽管法兰膨胀节。

　　二、新型可拆卸式保温套的优点

　　1、 保温效果好、外形美观

　　保温层厚度及材质使用按照热工计算及设计要求进行，选择不同等级的材料制作，使得保温效果更好、外形更加美观。

　　2、易拆卸、方便维修，可重复使用、寿命长

　　汽轮机可拆式保温套为多块拼装、用搭扣连接结构，故在设备大修时非常容易拆卸。又由于每一块是相对独立的，保护层也可用铝板或彩钢板采用特殊工艺制作而成，保温层为独立的保温块结构，可以重复使用多次，故该设计方案可确保10次拆装或15年使用寿命。而传统的保温结构在每次开缸时必须砸掉，只能一次性使用。

　　3、安装便捷、施工周期短、经济效益好

　　多块拼装的快速搭扣连接结构给安装施工提供了极大的便利，使得安装更便捷、施工周期更短，可大大节省设备大修时间，从而提高设备利用率，带来更好的经济效益。传统的保温结构安装施工需要8天，大修时拆除需要1.5天、清洁0.5天。这样每拆装一次，保温施工周期就需要10天时间。采用该方案大修时拆卸仅需要1天，保温安装仅需要2天。因此，每一次大修至少可节省时间7天，大大缩短了施工周期。因为保温施工除清洁工序外基本无法与其它施工工序交叉作业，因此无论是拆卸还是安装所占用的时间，实际上都是设备的有效运行时间。所以采用该方案可大大提高设备运转率，从而给企业带来良好的经济效益。

　　4、洁净无污染、有利于环境卫生及设备清洁

　　因为汽轮机可拆式保温套采用了多块拼装、可调节快速搭扣连接结构，所以在汽轮机大修时不需要破坏、可实现快速拆装，能保证环境和设备的清洁、卫生，有利于设备的正常运转。而采用传统的保温方式在汽轮机大修时必须砸掉才能打开汽缸，因此在拆卸过程中会严重污染环境和设备，同时对施工人员的身体健康也极为有害。

　　5、结构合理、有利于机组的安全运行  

　　汽轮机在运行时汽缸会因受热而膨胀，该保温方案中不锈钢快速搭扣具有较好的弹性且可调节，能够对汽缸的膨胀进行补偿。不会出现象传统的保温方式中因汽缸的膨胀而导致石灰抹面层开裂、脱落，从而影响保温性能的现象。

　　6、可以适当加快缸体冷却速度

　　为了在大修时使得汽缸能尽快冷却下来以缩短维修工期，又不使缸体产生变形，可以逐层拆除保温层以加快汽轮机冷却速度，进一步缩短检修工期，使设备的可利用率进一步得到提高，为企业创造出更好的经济效益。

　　7、产品适应性：适用于不同温度，不同形状的管道和高低温设备保温，可根据保温部位量身定做，加工非标产品。

　　8、环保：不含石棉，不含rohs六大禁限物质。

　　9、产品外观漂亮整洁，表面可擦洗。

　　10、改善工作热环境，防止人员烫伤。

　　火龙可拆卸保温套是主要针对火电机组汽轮机高压缸、高压主汽调节阀、中压联合汽阀、连通管以及检修时需要拆装的高压导汽管、中低压连通管的保温而提出的一种能重复使用的可拆卸式保温结构。长远来看，此可拆式结构的经济性更佳。

火龙节能保温套事业部承接国内外可拆卸保温套定制安装服务，火龙可拆卸保温套定制服务热线：400-0531-696

本文由火龙节能隔热保温套事业部编辑
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